浸没式超滤MUF

采用内衬增强型聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维超滤膜，通过抽吸泵（产水泵）在中空纤维膜内形成负压，待处理水因负压作用通过超滤膜的微孔进入到中空纤维内部通道中,然后汇集到产水管中通过抽吸泵进入到清水池，达到对混合液进行固液分离得到净化水的处理目的。处理后的水质优且稳定，不仅可以避免传统工艺中沉降分离工艺出现的悬浮物泄露问题，还可以去除大肠杆菌、隐孢子虫等微生物，膜系统产水可直接或者添加少量消毒剂后作为杂用水或者类似用途的中水回用。

吴氏印染采用了独 具特色的高强度、高亲水性、抗污染的均质及异质增强型浸没式超滤膜，具有以下主要特点:

1、膜孔径小且分布均匀，产水优质;

2、膜亲水性好,抗污染性能强;

3、过滤压力小,节省能耗;

4、耐药性能好，易于清洗恢复;

5、膜丝机械强度高，不易脱皮断丝。

臭氧

工程设计处理印染废水5000立方米/天，采用非均相催化臭氧氧化技术。该技术以臭氧为氧化剂,在碳基催化剂作用下，通过自由基反应氧化降解有机物,主要去除染料和助剂，进而降低COD浓度,消除水中的颜色和臭味，满足深度处理印染废水的要求。技术依托浙江大学,得到国家重点研发计划(2016YFB0301802)的支持，技术发明编号（201711259905）。

一级反渗透（RO）

反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质,从而取得净制的水。

吴氏印染与日东电工合作筛选开发了适于印染废水零排放工艺的抗污染反渗透膜,从废水中分离净化水达到70%以上,该类型反渗透膜具有以下主要特点:

1、具有电中性、亲水性膜表面;

2、高脱盐率和耐高压;

3、对广泛用于印染的阳离子、阴离子、两性表面活性剂，均能有效减少膜污染。

二级纳滤（NF）

纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。纳滤膜是荷电膜,能进行电性吸附。在相同的水质及环境下制水,纳滤膜所需的压力小于反渗透膜所需的压力。纳滤膜的分离机理为筛分和溶解扩散并存，同时又具有电荷排斥效应,可以有效地去除二价和多价离子、去除分子量大于200的各类物质。

吴氏印染与日东电工合作筛选开发了适于印染废水零排放工艺的抗污染纳滤膜,从一级反渗透浓水中继续分离净化，总回收净水率达到95%以

上，并将废水中的氯化钠与硫酸钠分离出来，硫酸钠浓度可达到10%以上，该类型纳滤膜具有以下主要特点:

1、专门针对硫酸根脱除,尤其利于硫酸根和氯离子的分离;

2、硬度和有机物脱除效果好;

3、有效减少污堵。

三级超高压反渗透（UHPRO）

超高压反渗透是采用更坚固材料的反渗透，其高运行压力达到12.4MPa，远超过传统的8.27 MPa，更有利于污染物和盐的浓缩。

吴氏印染与日东电工合作筛选开发了适于印染废水零排放工艺的抗污染超高压反渗透膜,将二级纳滤分离出的氯化钠浓缩至10%以上，该类型超高压反渗透膜具有以下主要特点:

1、超过传统膜的浓缩浓度50%以上;

2、更强的化学清洗耐受性;

3、更强的抗污染性能。

MVR蒸发结晶

MVR蒸发法是指利用涡轮发动机的增压原理、经特殊流体设计而组成的蒸汽机械增压式蒸馏浓缩系统的简称。这种工艺系统，将使密闭容器内经加热生成的二次水蒸汽，在通过蒸汽压缩机时被再压缩增压至107摄氏度的高压气体。这种增加蒸汽即可作为再生热源而循环应用于原水的继续连续蒸馏，又在循环传热的过程中使增压蒸汽本身也得以迅速冷却或冷凝，直至成为洁净纯水，同时可以在这种结净冷凝水排放的过程中利用其残热对流入的原水实施热交换。

MVR系统的主要特点有:

1、节能：没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著,相当于10效蒸发器。

2、环保：设备可以不需要蒸汽、不要锅炉、不需要烧煤、不需要冷却水，只要有电，就可以用机械压缩式蒸发器。从而降少了CO2,S02的排放，减少了粉尘和固体废渣的排放，减少污染。

3、操作成本低：由于节能效果好，使整个蒸发器的运行成本也大大降低，只要传统蒸发器的三分之一到二分之一。

4、占地面积小：MVR蒸发器由于采用了压缩机来循环使用二次蒸汽，提高了能效,因此比传统蒸发器紧凑。